Ankara Uzay ve Havacılık İhtisas Organize Sanayi Bölgesi’nde (HAB) faaliyet gösteren 840 bin metrekarelik BMC Ankara Tank ve Yeni Kuşak Zırhlı Araçlar Üretim Tesisi’nin en değerli kısımlarından birini seri imalat çizgisi oluşturuyor.
Seri imalat çizgisi, tesiste 63 bin metrekarelik kapalı alanda yer alıyor. İmalat sınırları, aylık 8 ALTAY ve 10 ALTUĞ 8×8 üretebilecek kapasitede tasarlandı.
İmalat sürecinde yer alan seri kesim hazırlık çizgisinde, kaynaklı imalat öncesi zırh çeliklerinin kesim, büküm ve ön sürece prosesleri yapılıyor. 150 milimetre kalınlığına kadar zırh çelikleri kesilebiliyor ve ön sürece tezgahlarında hassas formda delik delme, kaynak ağzı açma süreçleri yapılabiliyor. Bu etaplardan sonra robotik çizgilerde kaynaklı süreçler gerçekleştiriliyor.
İmalatın en kıymetli ayaklarından birini kaynaklı imalat sınırı oluşturuyor. ALTAY ve ALTUĞ 8×8 dizaynlarının yüksek mayın ve balistik performans gereklilikleri bulunması sebebiyle kaynak bölgeleri X-Ray ve PAUT (Phase Array Ultrasonik Test) usulleri ile yüzde 100 muayene ediliyor.
Kaynak proseslerinin istenen kalitede problemsiz yapılabilmesi için akıllı algoritmalarla donatılmış kaynak robot sınırları, özel fikstür ve vazife ekipmanları tesis edildi. Kaynaklı imalat çizgisi içinde tonaj kapasiteleri farklı olmak üzere iş modülü için 50 ton kapasiteye kadar yüksek hassasiyette vazife yapan 38 robot pozisyoner bulunuyor. Bu poziyonerler 3 holü kaplayan, 8 farklı robotik kaynak sınırı içinde yer alıyor.
Kaynak robotlarının ALTAY ve ALTUĞ 8×8 modelleri üzerinde erişilebilirlik simülasyonları dijital ikiz ortamlarında yapıldı. Tam penetrasyonlu kaynak bölgelerinin yaklaşık yüzde 85’lik kısmı kaynak robotları ile kaynatılıyor.
Tesiste seri üretim sürecinin başlamasının akabinde geçen müddette kaynak çizgisine alınan gövde sayısı 12’ye ulaştı.
Final sürece çizgisinde da kaynaklı imalat sonucu oluşan deformasyonların giderilip, tanklarda çalışan sistemleri yerlerine hassas toleranslarla montajlayabilmek gayesiyle kaynaklı yapılar üzerinde final sürece yapılıyor.
Kaynaklı imalatı tamamlanmış yapıların ölçümleri robotik lazer tarama çizgisinde gerçekleştiriliyor.
ROBOTLAR SEZGİSEL OLARAK YANILGILARI BULUP GİDERİYOR
Otomotiv, savunma, havacılık, gemi inşa, iş makineleri, vagon ve raylı sistem sanayileri üzere alanlara yönelik endüstriyel robot temelli ve proses tahlilleri oluşturan INTECRO Robotik, sahip olduğu yeteneklerle Türk savunma endüstrisine de katkı sağlıyor.
INTECRO Robotik Yönetim Kurulu Lideri A. Ali Şen, yaptığı açıklamada, ALTAY Tankı üzere Türk savunma endüstrisinin en değerli projelerinden birinde misyon almaktan, projeye katkı vermekten gurur duyduklarını söyledi.
BMC üretim sınırları için geliştirip, üretip, teslim ettikleri robotik sistemlerin yüksek dirençte zırh çeliklerinin birleştirilmesi için gerekli olan kaynaklı üretim süreçlerinde kullanıldığını lisana getiren Şen, şöyle konuştu:
“Bu çizgiden çıkacak tank ve zırhlı araçlar için kaynak süreçleri son derece kritik. Robotik sistemler üretimi yapılacak modülleri, gövdeleri yüksek hassasiyette konumluyor. Kaynağın doğruluğu, direncini istenen standartlarda karşıladığı üzere oluşabilecek yanlışları tespit ederek üretim prosesini o yanılgılardan arındırılacak halde yönlendiriyor. Yani bu robotik sistemlerin sezgisel ve adaptif bir istikameti bulunuyor. Ön hazırlık sürecinde ufak tefek yanlışlar olduğunda bunları tespit edip giderebiliyor. Ayrıyeten kaynak öncesi ön hazırlık etabında oluşabilecek birtakım imalat yanılgılarını, tolerans kayıplarını görüp, tahlil edip, süreçlerini o değişim parametrelerine nazaran düzenleyip gerçekleştiriyor. Bu sayede standartlara uygun ve yüksek kalitede üretim mümkün ve sürdürülebilir oluyor.”
Şen, tesis ettikleri robotların yüzde 90 seviyesinde HAB’daki fabrika ve entegrasyon tesislerinde üretildiğini, yüksek yerlilik oranına sahip robotların milimetrenin yüzde 5 hassasiyetinde kaynaklı imalat yapabildiğini tabir etti. Şen, her biri onlarca eksenden oluşan dijital ikiz dayanaklı çalışan robotların, ALTAY Projesi’nde Türk mühendis ve işçilerinin en kritik yardımcıları olduğunu belirtti.
ALTAY Tankı üretim projesi için 7 yıldır BMC ile partner adayı olarak görüştüklerini söyleyen Şen, bu müddet boyunca çeşitli testler, ön hazırlıklar, teknoloji olgunlaştırma çalışmaları, tedarik zinciri hazırlığı ve AR-GE dahil olmak üzere çok sayıda mukayeseli imtihandan geçerek sürece dahil olduklarını anlattı.
Ali Şen, ALTAY Tankı için yerli üretim teknolojisi gayesini gerçekleştirmiş olmanın, yüksek teknoloji üretim sınırları tesis etmenin gururunu yaşadıklarını belirtti.
